Beschleunigen Sie Innovationen mit den Prototyping-Services von Haumiller für eine präzise Produktentwicklung.
Das Prototyping ist für die Produktentwicklung von entscheidender Bedeutung, insbesondere für Unternehmen, die in komplexe Fertigungslösungen wie kontinuierliche Montagemaschinen und Hochgeschwindigkeitsmontageautomatisierung investieren. Praktisches Feedback aus dem industriellen Prototyping ist für Designer, Ingenieure, UX-Entwickler und Endanwender von unschätzbarem Wert, um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten, da der Entwicklungsprozess einen erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand mit sich bringt.
Haumiller wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um das Ziel des Prototyps klar zu definieren und kundenspezifische Automatisierungs- und Konstruktionsprinzipien zu integrieren, um Überraschungen zu vermeiden und vereinbarte Erwartungen zu erfüllen. Ganz gleich, ob es sich um Montagemaschinen, Montagen mit kontinuierlicher Bewegung oder andere kundenspezifische Automatisierungslösungen handelt, es ist entscheidend, die Fertigstellungskriterien des Prototyps im Voraus zu verstehen und sich darauf zu einigen.
Ganz gleich, an welcher Stufe des Prototyps Sie sich beteiligen, Sie müssen verstehen und sich darauf einigen, wann Sie „fertig“ sind. Der Erfolg wird möglicherweise nicht beim ersten Versuch erzielt und erfordert möglicherweise zusätzliche Anstrengungen im Bereich der Montageautomatisierung. Wenn weitere Versuche erforderlich sind, ist es wichtig, die Erwartungen jedes Mal neu zu definieren, um effizient voranzukommen und sicherzustellen, dass kontinuierliche Hochgeschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeitsmontageprozesse die strengen Anforderungen der modernen Automatisierung erfüllen.
Unser Testteam versucht nicht, die Maschine zum Laufen zu bringen, sondern sie zum Ausfall zu bringen. Wir bewerten die Lebensdauer jeder Maschine, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine jedem Bediener unter allen Bedingungen standhält.
Eine Reihe kurzer Tests jeder einzelnen Funktion der Maschine, um offensichtliche Fehler zu finden, während nur die spezifischen Teile ausgeführt werden. Die Tests sind abgeschlossen, wenn jede Funktion der Maschine etwa 10 Sekunden lang ausgeführt wurde.
Phase 2 besteht aus einer Reihe von Tests, bei denen die Maschine als interaktives Gesamtsystem betrieben wird. Sie ist abgeschlossen, wenn die Maschine ungefähr 5 Minuten hintereinander gelaufen ist und jede Funktion funktioniert hat.
Ein Test jedes spezifizierten Teilesatzes, wobei jede Funktion funktioniert und die Maschine als vollständiges, interaktives System funktioniert. Diese Phase gilt als abgeschlossen, wenn die Maschine 30 Minuten hintereinander zufriedenstellend gelaufen ist, sofern kein anderer Zeitrahmen angegeben ist.
Wir gehen weit darüber hinaus, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und Lösungen anzubieten, die auf ihre Ziele zugeschnitten sind
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