Haumiller nutzt Robotik, um die Hochgeschwindigkeits-Montageautomatisierung zu verbessern, und bietet Fachwissen in der Roboterauswahl, -programmierung und -integration für kontinuierliche Bewegungsanwendungen, um den Projekterfolg mit maßgeschneiderten Automatisierungslösungen sicherzustellen.
Fortschritte auf dem Gebiet der Robotik haben den Weg für eine Hochgeschwindigkeits-Montageautomatisierung geebnet, doch die Implementierung von Montagemaschinen mit kontinuierlicher Bewegung ist nicht so einfach wie der Einsatz eines Roboters. Haumiller verfügt über umfangreiches Fachwissen in der Auswahl, Programmierung und Integration aller Arten von Industrierobotern, einschließlich Endeffektoren, die für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit kontinuierlicher Bewegung unverzichtbar sind. Von einfach Wählen und platzieren Von kartesischen bis hin zu mehrachsigen Gelenksystemen mit hoher Nutzlast: Die Erfahrung von Haumiller in der Entwicklung kundenspezifischer Automatisierungslösungen stellt den Erfolg Ihres Projekts in der Montageautomatisierung sicher.
Roboter sind im Vergleich zu herkömmlichen Montagemaschinen vielseitiger, da sie „vielseitige Manipulatoren sind, die für die Ausführung eines breiten Aufgabenspektrums programmiert und neu konfiguriert werden können“. Diese Vielseitigkeit ist für Anwendungen von entscheidender Bedeutung, die von der Qualitätsprüfung über die Hochgeschwindigkeitsmontage bis hin zur Maschinenpflege und Palettierung reichen.
Es ist jedoch wichtig zu erkennen, dass Industrieroboter unterschiedlich sind. Herkömmliche Roboter sind oft teuer, relativ unbeweglich, benötigen viel Platz, erfordern umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen wie Zäune und benötigen in der Regel einen erfahrenen Roboteringenieur für die Programmierung.
In industriellen Umgebungen werden heute verschiedene Robotertypen eingesetzt, insbesondere: Kartesian (Pick & Place), SCARA, Delta und Articulated (Multi-Axis), jeweils mit unterschiedlichen Herstellern und Softwareoptionen. Die Auswahl des geeigneten Roboters und der geeigneten Software ist für ein erfolgreiches Projekt mit einer kontinuierlichen Montagemaschine von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus sind Roboterintegratoren mit Erfahrung in der Automatisierung und Teilsteuerung unerlässlich, um optimale Endeffektoren und eine robuste industrielle Lösung im Bereich der kundenspezifischen Automatisierung und Konstruktion zu liefern.
Unser Testteam versucht nicht, die Maschine zum Laufen zu bringen, sondern sie zum Ausfall zu bringen. Wir bewerten die Lebensdauer jeder Maschine, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine jedem Bediener unter allen Bedingungen standhält.
Eine Reihe kurzer Tests jeder einzelnen Funktion der Maschine, um offensichtliche Fehler zu finden, während nur die spezifischen Teile ausgeführt werden. Die Tests sind abgeschlossen, wenn jede Funktion der Maschine etwa 10 Sekunden lang ausgeführt wurde.
Phase 2 besteht aus einer Reihe von Tests, bei denen die Maschine als interaktives Gesamtsystem betrieben wird. Sie ist abgeschlossen, wenn die Maschine ungefähr 5 Minuten hintereinander gelaufen ist und jede Funktion funktioniert hat.
Ein Test jedes spezifizierten Teilesatzes, wobei jede Funktion funktioniert und die Maschine als vollständiges, interaktives System funktioniert. Diese Phase gilt als abgeschlossen, wenn die Maschine 30 Minuten hintereinander zufriedenstellend gelaufen ist, sofern kein anderer Zeitrahmen angegeben ist.
Wir gehen weit darüber hinaus, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und Lösungen anzubieten, die auf ihre Ziele zugeschnitten sind
%20(1).avif)
